纏繞管道制作工序

纏繞管道制作工序

管道結構：內襯層、次內襯層、接構層、外表面層
1、內襯層的作用：通常是有玻璃纖維表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量90±2％。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。其厚度約為0.5mm。

2、次內襯層的作用:（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹脂加工無堿玻璃纖維噴射紗增強，樹脂含量為70－75％。其作用除耐腐蝕外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。其厚度約為3.5－4.5mm。

3、結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞浸潤結構樹脂后環向和交叉結合的方法纏繞成型，樹脂含量為35±5％。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是我設計人員參照業主所提供的技術規格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，通過合理、科學的計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比的，zui終確定。

4、外表面層；保護管道和管件不受外界機械損傷和防止大氣老化，它的組成與內表面層相同，可與結構層結合在一起。

>>夾紗玻璃鋼管道的特點：

1、耐腐蝕性好，對水質無影響
玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。
2、防污抗蛀
不飽和聚脂樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附。
3、耐熱性、抗凍性好
在－30℃狀態下，仍具有良好的韌性和*的強度，可在零下50℃至80℃的范圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在110℃以上的溫度工作。
4、自重輕、強度高、運輸安裝防此安裝方便
比重在1.65－2.0間，只有鋼的1/4，環向拉伸度為180－300MPa。承插連接方式安裝快捷簡便。
5、摩擦阻力小，輸送能力高
玻璃鋼管內壁非常光滑，糙率系數為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高運輸能力。
6、電、熱絕緣性好
絕緣電阻在1012－1015Ω.cm，玻璃鋼的傳熱系數很小，只有0.23，是鋼的5‰。
7、耐磨性好
8、維護費用低
不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護，可節約工程維護費用70％以上。
9、適應性強
可根據用戶的各種特定要求，設計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。
10、工程壽命長，安全可靠
據實驗室的模擬試驗表明：玻璃鋼管壽命長達50年以上。
11、工程綜合效益好
玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用好幾代，又無需年年檢修，更可以發揮它*的綜合效益。

一、管道的堆放、起吊和運輸
金壇晨煜玻璃鋼有限公司生產的管道，其長度都是按照國家標準的有效長度進行生產的，所以在工程施工過程中，排管時管線的長度請按照管道有效長度進行測算。

提示：管道必須兩點起吊；起吊宜用柔性的繩索，若用鐵索或者鋼索起吊，請在吊索和管道棱角處墊橡膠或其他柔性物。起吊及裝卸時，應輕起輕放，嚴禁拋擲，避免管道受劇烈的撞擊。

提示：堆放管道應該盡量選擇平坦的地面、嚴禁將管材放在尖銳的硬物上。

二、管道的安裝
1、承接口原理和銅螺栓的安裝
雙O橡膠圈如果正確安裝，可以起到雙重保險的密封作用。

銅螺栓安裝注意事項：
應該按照圖示順序安裝銅螺栓的附件，尤其注意2銅墊圈應該安裝在管道外部，不要疏忽大意而導致安裝錯誤。

2、承接口的清理
應該用軟布清理干凈（承口內部）和（插口外部）的沙子、灰塵等雜物；

3、橡膠圈的安裝
將橡膠圈緩慢地、受力均勻地放入凹槽，不能扭曲；

4、潤滑劑的使用
應該在承接口內部和插口外部，以及橡膠圈上均勻涂抹潤滑劑；
注：潤滑劑應選用中性油脂，不得使用菜油、精制油或者肥皂水等作為潤滑劑。

5、安裝
可選用手動葫蘆、挖掘機等方式安裝
如果選用手動葫蘆，必須注意平衡用力，一般要兩邊各安裝一只手動葫蘆，同時拉進。
①如果選用挖掘機，必須要頂進的管道承接口墊填厚木板，防端面碰傷，挖掘機緩慢動作，沿軸線推動直至插口到達預定連接位置（管道插口有明顯黑色安裝線）：如圖
②另外，也可用挖掘機緩慢拉動管道的方法安裝：如圖

6、復核橡膠圈位置
細鐵絲或鋸條：用以探測橡膠圈位置
注：安裝到位的橡膠圈其環向位置應該是一樣的。內外部都需要探測，如圖所示

7、接口試壓
管道安裝完畢后，應該馬上按照規范對接口進行試壓，并做好相應記錄。

接口試壓，試驗壓力為設計壓力的2倍，保壓2分鐘，沒有明顯壓力降低，即可成功！如果試壓不成功，必須重新安裝該管道！

三、回填（接口試壓合格后才能夠進行回填）
1、回填材料和回填密實度。
回填材料
主管區應采用粒狀材料（如黃沙）；不允許用未經處理的原土直接回填！淤泥、有機土、凍土以及粒徑過大的碎石或磚塊等不得作為管區回填的材料。
B≥Dw＋2b1+2b2
Dw-管道直徑，m；
b1-管外壁到溝壁距離，m；
b2-溝槽邊坡寬度，m；

主管區的回填土密實度不應小于95％（按輕型擊實標準）；管道寬度以外次管區的回填土密實度不應小于90％；管道寬度內次管區的回填土密實度應在85±2.5％之間。

工程施工過程中，應該按照《施工規范》以及“設計要求”，對管道進行規范地分層、對稱回填，并且夯實，以達到規范要求的密實度要求。
管道安裝施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填，防止地下水涌或者降雨造成漂管。

2、管道接口處的沉降往往大于管道中間部分，因此，對于管接口連接坑的回填必須采用較好的材料，且達到密實度要求。

3、回填壓實：管頂zui小覆土厚度必須≥0.7米；如果使用重型壓實工具壓實回填土時，管頂覆土厚度必須≥1.2米，且密實度按照規范以及參照設計圖紙，以免損傷管道；

4、采用重型壓實機械或較重車輛在管線上方行駛時，管頂必須有一定厚度壓實回填土，其zui小厚度按機械的規格和管道的設計承載力，通過計算確定。
5、請注意控制回填質量，尤其是管道兩側的回填：12至24小時內，應該對管道變形進行測量，并且進行記錄；控制初始變形量≤3％，即可保證管道段的長期變形量≤5％。

注：覆土完畢后24小時內變形量為初始變形量；24小時后為長期變形量。